如何提高線切割效率

　　鑒于影響加工效率的兩個主要原因，應在以下幾個方面進行相應的調整。

　　(1)增加單個脈沖的能量，即脈沖振幅和峰值電流。為防止絲的載流負擔過大，應相應增加脈沖間隔，防止電流平均值增加過多。

　　(2)保持線切割液的介電系數和絕緣強度，保持高火花爆炸力和清洗能力，盡量減少蝕除物對脈沖的短路作用。

　　(3)提高運絲導絲系統的機械精度，因為窄縫總是比寬縫快，直縫總是比折線縫快。

　　(4)適當提高絲速，加快鉬絲帶入縫隙的水速，增加水量，有效排出電蝕物。

　　(5)增加縫隙外線切割液的包絡性，即線切割液在鉬絲的驅動下起速，起速水對間隙的清洗效果較強。

　　(6)提高變頻跟蹤靈敏度，提高脈沖利用率。

　　(7)減少走線電機的換向時間，更快地啟動，增加有效的加工時間。

　　經過上述努力，提高線切割效率具有實際意義。至于提高指標，以犧牲可靠性和連續加工時間為代價。