線路切割和放電的效率，絲綢損壞和臺面的精度

　　線路切割和放電的效率，絲綢損壞和臺面的精度

　　今天就給剛入行的朋友們簡單介紹一下線切割放電加工的效率、絲損和臺面精度等問題。

　　一、線切割效率

　　雖然加工速度決定了加工精度，但根據加工原理，放電需要脈沖。為了提高效率，要減少脈沖間隔時間，而盲目減少脈沖間隙很容易導致廢物無法排出或直接斷線。

　　二、電極絲丟失

　　所謂傷害敵人1000人，傷害敵人800人。這句話非常適合在線切割電火花。無論選擇什么材料，它們都會相互腐蝕。不可能只腐蝕產品而不腐蝕電極。此外，盲目追求降低電極消耗將降低加工精度，盲目追求加工效率將增加鉬絲損傷。

　　三、設備臺面精度

　　在放電加工過程中，所有的運動都需要機床和設備來完成加工要求。驅動工作臺傳動部分之間的精度和配合間隙會有誤差，特別是經過一段時間的加工后，這種情況是不可避免的。

　　線切割、轉向運動和導輪加熱的原因及解決方案

　　正常情況下，當我們在使用線切割時出現這些故障時，應從以下幾個方面分析故障的原因：

　　導輪是導線系統的關鍵部件。由于導輪在裝配過程中控制不嚴格，或軸承套筒的平整度和垂直度差，或采購軸承質量不達標，導致導輪在運行中發熱，影響其使用壽命。軸向運動和徑向跳動大，導致鉬絲抖動，進而影響線切割部件的精度。